primeur livit publiceert boek
Digitalisering 3D-printen van orthopedische hulpmiddelen De technologie, trends en toepassingen
nieuwsbrief:
Livit Nieuwsbrief voor Zorgprofessionals EDITIE 8, 2020
PRIMEUR: LIVIT PUBLICEERT BOEK; DIGITALISERING EN 3D PRINTEN VAN ORTHOPEDISCHE HULPMIDDELEN Hoe zet je als een van oudsher traditioneel bedrijf de eerste stappen in de wereld van digitale technologie en 3D-printen? Hoe vertaal je die nieuwe technologie vervolgens in de praktijk? Op deze vragen trachten wij een antwoord te geven in ons boek.
VIJF VOORDELEN OP EEN RIJ Wij zien een vijftal grote voordelen van toepassing van de 3D- printtechnologie in de productie van orthopedische hulpmiddelen.
We staan aan vooravond van een transitie in de manier waarop orthopedische hulpmiddelen ontwikkeld en vervaardigd worden. Nu 3D-printen zijn intrede in de orthopedie doet, neemt het aantal toepassings- mogelijkheden een enorme vlucht. We zijn pas net onderweg en zien nu al grote verschuivingen en mooie resultaten. Naast de achtergrond, trends en ontwikkelingen, nemen wij u in dit boek vooral mee in de praktijk. We delen onze successen, maar ook een aantal lessen die wij gedurende onze digitaliseringsreis hebben mogen leren. Waarom? Omdat we geloven in een digitale toekomst en omdat we oneindig veel kansen en uitdagingen zien. Maar vooral omdat we geloven dat je de beste zorg kunt leveren als je blijft innoveren. En daarmee hopen wij u te inspireren. Want alleen samen maken we mobiliteit mogelijk. Nu en in de toekomst. De opbrengst van dit boek komt geheel ten gunste van het Liliane Fonds en wordt besteed aan ons gezamenlijke project in Rwanda, waarover wij u ook in het boek graag meer vertellen.
Nieuwsbrief voor zorgprofessionals In deze editie leest u meer over digitalisering en 3D-printen van orthopedische hulpmiddelen. Wilt u meer weten over de technologie, trends en toepassingen van digitalisering en 3D-printen? Schrijf u dan nu in voor één van de GRATIS LIVIT WEBINARS op 2, 10 of 17 december.
Wij hebben ervaren dat we de huidige tijd het beste kunnen zien als 'een permanente verbouwing'; we innoveren terwijl ons zorgproces succesvol door moet gaan. Wij hebben leren omgaan met verandering, want ontwikkelingen zijn moeilijk bij te benen en te voorspellen. Onze visie en ervaring is dat een innovatiecultuur alleen kan groeien door aan de slag te gaan met concrete experimenten.
Vormvrijheid en maatwerk Een groot voordeel van 3D-printen is de vormvrijheid van het ontwerp. Er hoeft nauwelijks rekening te worden gehouden met maakbaarheidsbeperkingen, waardoor vormen en toepassingen mogelijk worden die voorheen ondenkbaar waren. Dat biedt legio mogelijkheden voor nieuwe vormen van bewegingsvrijheid.
3DP toepassingen geïmplementeerd in de praktijk Wij zijn ervan overtuigd dat in een wereld waarin verandering de enige constante factor is, het innovatief vermogen van onze organisatie de sleutel tot succes is
De 3D-printtechniek biedt de mogelijkheid om eigenschappen aan het eindproduct toe te voegen, zoals interne verstevigings- structuren, bijvoorbeeld de geïntegreerde scharnier aan een dynamische polsorthese. De toepassingsmogelijkheden zijn nog lang niet allemaal ontdekt. Onze ontwerpers zijn dan ook doorlopend bezig met het opnieuw bestuderen van de functionaliteit van producten en het maken van vernieuwde ontwerpen, met de specifieke randvoorwaarden die de 3D-printtechniek daaraan stelt. 3D-printen biedt de mogelijkheid om voorwerpen met weinig gewicht te produceren door het toepassen van open structuren, zoals een honingraat. Daarnaast kunnen producten complexe designs bevatten, zodat onderdelen kunnen worden geïntegreerd tot één geheel. Voorbeeld: de volume adaptieve koker ADAPT-IT, waarbij flexibele structuren zijn geïntegreerd in het design en waarbij geen assemblage nodig is. (zie kader)
ADAPT-IT® de volume adaptieve prothesekoker Met één klik wordt de drukverdeling van de 3DP koker aangepast aan de volume- wisselingen van de stomp gedurende de dag.
Bestel op Bol.com
ZEER LAGE OPSTARTKOSTEN Bij formatieve productie, zoals spuitgieten en andere vormen van (metaal)gieten moet voor elk onderdeel een eigen matrijs worden gemaakt. Deze op maat gemaakte gereedschappen zijn duur (van duizenden tot honderdduizenden Euro's per stuk).
voorbeelden van vormvrijheid en maatwerk
3DP WAQ® de dynamische pols/handorthese met actieve strekking Geen maakbaarheids- of bewerkingsbeperkingen zoals bij de siliconen uitvoering. Daardoor ontstaan nieuwe mogelijkheden om eigenschappen van het eindproduct te verbeteren.
voorbeelden van lage opstartkosten
3D-geprinte steunzool 30% reductie van afval gerealiseerd in het productieproces door inzet van 3D-geprinte steunzool.
Wet- en regelgeving Medische hulpmiddelen vallen onder diverse biocompatibiliteits- verordeningen. De hulpmiddelen moeten zodanig ontworpen en vervaardigd zijn dat het gebruik ervan geen gevaar oplevert voor de klinische toestand of de veiligheid van de patiënt. Met dien verstande dat eventuele risico’s die aan het beoogde gebruik ervan kunnen zijn verbonden, aanvaardbare risico’s zijn ten opzichte van het nut van het hulpmiddel voor de patiënt. Daarnaast moet een hoog niveau van bescherming van de gezondheid en de veiligheid van de patiënt gewaarborgd zijn. Livit werkt alleen met grondstoffen die zijn gecertificeerd voor biocompatibiliteit. Deze zijn geschikt voor contact met huid en weefsel gedurende 24 uur per dag.
Om deze investeringen terug te verdienen, moeten duizenden identieke onderdelen geproduceerd én verkocht worden. Aangezien 3D-printen geen speciale tooling vereist, zijn er in feite geen opstartkosten. De kosten van een 3D-geprint onderdeel hangen volledig af van het gebruikte materiaal, de tijd die het de machine kost om te printen en de nabewerking die - mogelijk - vereist is om tot de gewenste afwerking te komen. Voorbeelden: L-Meet, een multifunctioneel meetgereedschap voor de orthopedisch adviseur en de 3DP zilverorthesen aanmeetringenset. (zie kader)
L-Meet® multifunctioneel meetgereedschap voor de orthopedisch adviseur Er zijn veel losse meetinstrumenten voor de orthopedie, met een beperkte nauwkeurigheid. 3DP brengt hier verandering in met de lancering van de L-Meet®, een 3D-geprint multifunctioneel meetgereedschap voor de orthopedisch adviseur.
DUURZAAMHEID Het aanbrengen van materiaal biedt voordelen ten opzichte van het weghalen van materiaal (verspanen). Er is minder afvalmateriaal dan bij veel verspanende processen, zoals bij het conventionelere frezen, draaien en slijpen.
voorbeelden van duurzaamheid
veiligheidseisen van 3d-geprinte medische hulpmiddelen De veiligheidseisen van het 3D-printen van medische hulpmiddelen heeft als gevolg van de uitbraak van COVID-19 extra aandacht gevraagd en gekregen. Het was toen echter niet altijd even duidelijk welke eisen er aan het 3D-printen van dergelijke onderdelen gesteld worden. De Europese Commissie heeft daarom in 2020 richtlijnen gepubliceerd voor productie van medische hulpmiddelen.
Ook is er minder energie nodig bij het opbouwen van bijvoorbeeld 10% materiaal dan bij het weghalen van 90% van het materiaal. Bovendien zijn koelmiddelen en andere hulpstoffen minder vaak of soms helemaal niet nodig. Binnen de orthopedie past Livit dit toe met de productie van 3D-geprinte steunzolen in plaats van de nu nog huidige standaard in de markt van freeszolen (CNC-systeem). Voorbeeld: 3DP steunzolen, bij het 3D- printen ontstaat er geen afvalproduct, zoals bij het gangbare freesproces. (zie kader)
HEEFT U VRAGEN OF WILT U MEER INFORMATIE? Neem contact op met ons via zorgprofessionals@livit.nl of met uw Orthopedisch Adviseur of Regiomanager. Op www.zorgprofessionals.livit.nl vindt u de laatste edities van de Livit Nieuwsbrief voor Zorgprofessionals.
MELDT U GRATIS AAN VOOR DE LIVIT NIEUWSBRIEF
2 December 2020 - 10:00 - 10:30 Livit webinar ‘Digitaliseren en 3D-printen van orthopedische hulpmiddelen’: technologie, trends en toepassingen Gedurende 30 minuten nemen wij u mee in de toepassingen van 3D-printtechniek in de orthopedische hulpmiddelenzorg. Aan de hand van een aantal praktijkvoorbeelden lichten we de voordelen van deze techniek toe voor het vervaardigen van orthopedische voorzieningen en is er gelegenheid voor het stellen van vragen. Na afloop heeft u een goed inzicht in de mogelijkheden die deze techniek voor onze branche. Klik hier om u in te schrijven.
Noordoost Joop Pronk jpronk@livit.nl Amsterdam Judith Witte jwitte@livit.nl Rijnmond Inge Garretsen igarretsen@livit.nl * Relaties van Livit ontvangen de nieuwsbrief automatisch. Zuidwest Bas van den Brand bbrand@livit.nl Midden Brabant Wouter de Vos wvos@livit.nl Zuid Dirk de Visser dvisser@livit.nl Noordwest Marco Toor mtoor@livit.nl
10 December 2020 - 10:00 - 10:30 Livit Webinar ‘WAQ®’: de dynamische pols/handorthese met ondersteunende strekking die in 3D-geprinte uitvoering veel bewegingsvrijheid en comfort biedt Gedurende 30 minuten nemen wij u mee in de toepassingen van 3D-printtechniek in de orthopedische hulpmiddelenzorg en in het bijzonder in de vormvrijheid die deze techniek biedt, waardoor onder andere unieke scharnierconstructies mogelijk worden. Een mooi voorbeeld hiervan is de dynamische pols/handorthese Wrist Assist Quinten, kortweg WAQ. Wij vertellen u graag meer over de achtergrond, werking en voordelen van dit nieuwe model orthese. Klik hier om u in te schrijven.
meld u aan: livit webinar Wilt u meer weten over de technologie, trends en toepassingen van digitalisering en 3D-printen? Schrijf u dan nu in voor één van de Livit webinars.
Vanaf nu altijd direct op de hoogte van het laatste nieuws uit de orthopedische hulpmiddelenzorg? Meldt u dan GRATIS aan voor de Livit Nieuwsbrief voor Zorgprofessionals* of contact uw Livit Regiomanager.
17 December 2020 - 10:00 - 10:30 Livit Webinar ‘ADAPT-IT®’: 3D-geprinte prothesekoker, waarmee de gebruiker realtime en onder alle omstandigheden controle heeft over de drukverdeling op zijn stomp Gedurende 30 minuten nemen wij u mee in de toepassingen van 3D-printtechniek in de orthopedische hulpmiddelenzorg en in het bijzonder in de vormvrijheid die deze techniek biedt, waardoor lichtgewicht hulpmiddelen met een open structuur geprint kunnen worden. Een mooi voorbeeld hiervan is de volume adaptieve prothesekoker ADAPT-IT . Wij vertellen u graag meer over de achtergrond, werking en voordelen van deze nieuwe prothesekoker. Klik hier om u in te schrijven.